産業用 光ファイバー 通信 器 は 何 です か

産業機器は,電磁気干渉,電力の潜在差,振動,温度変動,通信の信頼性に影響を与える可能性があります.

光ファイバーは,導電性のない信号経路を提供し,電磁気干渉に自然に耐性があるため,これらの状況で広く使用されています.

そして工業用光ファイバートランシーバー電気信号を光ファイバーで送信するために 光信号に変換し 受信した光信号を電気信号に変換しますトランシーバー自体は システムの一部に過ぎません.

信頼性の高い産業用光学接続もファイバータイプ,ケーブル構造,コネクタインターフェース,端末品質,光電力の限界,設置環境.

これは,ケーブルが曲げ,振動,温度変化,機械的ストレス,または長期間の繰り返しの操作に耐えなければならない産業用アプリケーションにおいて特に重要です.

産業用光ファイバートランシーバーは,電気機器と光ファイバーリンクのインターフェースを提供します.

その基本機能は以下のように表すことができる.

装置の設計に応じて,送信機と受信機は別々の光学部品または通信モジュールに統合される可能性があります.

制御装置と駆動装置の間で 電力機器の異なる部分の間電気隔離された境界を越える必要がある場所でも.

この用語は,多くの種類の産業用光学インターフェースをカバーすることができる.Ethernetスイッチやデータセンターで使用されるSFPまたはQSFPモジュールのみを指しているわけではない.

主な理由の一つは電磁気干渉です

工業システムにはモーター,サーボドライブ,インバーター,コンバーター,電源の切り替え,トランスフォーマー,その他の高電力電気機器が含まれます.これらの装置の近くで動作する銅信号ケーブルは,電気騒音の影響を受けることがあります..

光ファイバーは電流ではなく光を用いて情報を伝達するので 光ファイバー自体は電磁気干渉の影響を受けません

繊維は,導電性がないため,電気隔離も提供します.これは導電性電路を創造することなく,システムの異なる部分の間に信号が通過することを可能にします.

この特徴は,特に電源電子,高電圧制御,エネルギー貯蔵,伺服システム,および産業自動化において有用である.

産業用ファイバーリンクが不安定になったとき,トランシーバーはしばしば最初にチェックされる部品の一つです.

しかし,トランシーバーを入れ替えるだけでは 必ずしも解決しません.

完全な光学リンクには送信機,受信機,ファイバー,保護ケーブル構造,コネクタ,端末,ファイバー端面,アダプター,装置内のケーブルの実際の路線.

これらの要素のいずれかが 光学性能に影響を与える可能性があります

例えば,送信機は十分な光電力を供給するかもしれませんが,間違ったファイバーを使用した場合,ケーブルが強く曲がっている場合,接続端末が悪い,または全光学損失が高すぎる.

そのため,産業用光通信は,独立した部品の集合ではなく,完全なリンクとして評価されるべきである.

産業用トランシーバーシステムは,いずれかを使用することができる.プラスチック光ファイバー (POF)あるいはガラス光ファイバー (GOF).

適切な選択は,機器のインターフェースとアプリケーションに依存します.

どちらの技術も自動的に優れているわけではありません

ガラス繊維は,一般的に低減,より長い距離,またはより高い帯域幅が必要な場合に好ましい.

電気隔離,柔軟なルーティング,比較的簡単な終了,機械操作も重要です.

多くの短距離産業用POFシステムは1mmコアプラスチック光ファイバー, ただし正確な仕様は常に光学インターフェースと一致しなければならない.

典型的なリンクは以下のように見えます

この種の通信は,伺服システム,産業自動化,インバーター,電源電子機器,エネルギー貯蔵システム,および他の電気隔離制御アプリケーションで見つけることができます.

このような環境では 適切な繊維を選択することは重要です しかし それだけでは不十分です

完成したケーブル組み立ては,機器内の実際の機械的環境条件にも耐えなければなりません.

光学信号は光ファイバーが運びますケーブル構造は,繊維がどの程度応用に耐えるかを決定します..

これは特に工業用POFにとって重要です.

裸の繊維は,実験室条件下で必要なすべての光学パラメータを満たすことができます.しかし,サーボシステム,インバーター,制御キャビネット,またはエネルギー貯蔵ユニット内にインストールされると,曲げられる可能性があります引く,磨き,振動,温度変化,または制限されたルートスペース

防護コートとケーブル構造が 繊維がこれらの条件下で 信頼性のある動作を可能にします

したがって,異なる用途では,次の条件が異なる場合があります.

• ジャケット用材料

• ケーブル直径

• 強化構造

• 温度指定

• 張力特性

• 曲がり性能

• 耐磨性がある

同じタイプの光ファイバーを含む2つのケーブル組成が,保護構造が異なる場合,使用中に非常に異なる振る舞いをすることがあります.

産業用には,光ファイバーは,個別にではなく,ケーブル構造とともに選択されるべきである.

ケーブルジャケットは,光信号を直接送信しないため,二次仕様として扱われる場合もあります.

しかし,工業用では,ジャケット材料が長期的信頼性に影響を及ぼします.

熱 を 生み出す 部品 の 近く に 設置 さ れ た ケーブル は,より 高温 抵抗 を 要求 する か も しれ ませ ん.移動 する 機械 を 通す ケーブル は,より 柔軟 な 性能 と 曲がる 性能 を 要求 する か も しれ ませ ん.他の装置では,磨きに対する耐性が向上する必要があります.油や化学物質や 張力ストレス

この理由から,ジャケットの選択は,単にケーブルの色や外径ではなく,操作環境に基づいて行われるべきです.

これは,同じ光ファイバーが異なる運用条件で異なるケーブル構造に加工できる産業用POF組件では特に重要です.

また,交換ケーブルを接続器でしか識別できないというのもよくある間違いです.

2つのケーブルは 互いと同じようなコンネクタを 使っても 機能は違います

オプティカルインターフェースは,以下のような要因にも依存します.

• 繊維材料

• 繊維の直径

• 数値開口

• 動作波長

• 接続器の幾何学

• 繊維の配列

• 終止符の質も

POFアセンブリでは,切断,磨き,コネクタアセンブリ,エンドフェイスの準備がすべて光学結合に影響を与える可能性があります.

ケーブルは物理的に合致しながら 過剰な光学損失を生むことができます

実際には同じコネクターが必ずしも同じ光学互換性を意味するものではありません.

まず 機器に必要な繊維技術を確認することです

これはPOF,マルチモードまたはシングルモードガラスファイバー,硬性シリカ,ポリマー性ファイバー,または他の特殊ファイバーかもしれません.

送信機,受信機,ファイバーにも 対応する波長が必要です

総損失は,ファイバー自体,コネクタ,終結,結合,曲げ,汚染,光路の他の部分.

機械的条件も同様に重要です

キャビネットの中に永久に設置された短いケーブルは,繰り返し移動,振動,または緊密なルートにさらされているケーブルとは非常に異なる要求事項を持っています.

温度も評価する必要があります. トランシーバーは産業用温度評価を持っているかもしれませんが, 繊維,ジャケット,コネクタ,粘着剤,材料も同じ環境に適している必要があります.

光学リンクが故障したり間隔的に動いたりすると,トランシーバーが欠陥があると仮定する前に,ケーブルに関連するいくつかの問題を考慮する必要があります.

カービネット の 角,コネクタ 出口,クランプ,または 動く 部分 の 周りに 緊密な 曲がり が あり,光学 的 損失 が 増加 する こと が あり ます.

ファイバー の 選択 が 間違っ た 場合,同様の 問題 が 引き起こさ れ ます.ファイバー の 直径,数値 の 開口 幅,または 光学 特性 が インターフェース に 適さ ない と し て も,コネクタ は 物理 的 に 合致 し て い ます.

また,切断,磨き,組み立て,または配列が正しくない場合,光学結合が著しく減少する可能性があります.

汚染されたり 損傷した繊維端面も 損失を増加させることができますが 設置中に過剰に引っ張ったり 粉砕したりすると ケーブル構造や繊維自体も 損傷します

初期テストでは動作するが,温度変化,汚染,屈曲,部品の老化により 総損失が増える.

多くの産業用メンテナンスプロジェクトでは,元のケーブルデータシートはもはや利用できません.

この状況では,既存のケーブルは,いくつかの基本的な情報を集めることで,しばしば識別できます.

最も有用な出発点は,装置のモデル,接続端の両方の明確な写真,ケーブルのマーク,ケーブルの外径,ケーブルの長さ,アプリケーション環境.

また,ケーブルが動作中に固定されているか移動しているかを知ることも有用であり,運行温度を推定することもできます.

送信機または受信機情報が利用可能であれば,必要なファイバータイプと光学インターフェースについてのさらなる手がかりを提供することができます.

この情報は,接続器の外観だけでは 代替品を選択するのに より良い根拠を与えてくれます.

標準的なケーブルではあらゆる産業用POFアプリケーションが対応できない.

機器製造業者やシステム統合業者は,異なるケーブル長さ,ジャケット材料,外径,色,コネクタ組み合わせ,または機械構造を必要とします.

これらのプロジェクトでは,光学と機械の要件を同時に確認する必要があります.

典型的な仕様には,ファイバータイプ,コネクタの構成,ケーブル長さ,ケーブル直径,ジャケット要求,動作温度,屈曲条件,拉伸要求,容認可能な光学損失.

このアプローチは,完成した組成物がトランシーバーと光学的に互換性があるだけでなく,実際に動作する環境にも適していることを保証します.

• 工業用光ファイバートランシーバーはプラスチック光ファイバーを使用できますか?

  はい.POFは,多くの短距離産業通信および制御システム, セルボ機器,産業自動化,パワー電子,および電気隔離制御リンクなどで使用されています.ファイバーは,光学送信機と受信機に一致する必要があります.

• 私の機器がPOFかガラス繊維を使っているか どうやってわかるの?

  機器のドキュメント,ファイバー直径,コネクタインターフェース,動作波長,既存のケーブルマークを確認します.ドキュメントが利用できない場合,設備のモデルと既存のケーブルの明確な写真は,しばしば繊維の種類を識別するのに役立ちます.

• 工業用繊維ケーブルを同じコネクタを使用する他のケーブルに置き換えることができますか.

  必ずしも そう で は あり ませ ん.ファイバー の 種類,直径,数値 開口,波長,終端,光学 性能 も 機器 に 適合 し なけれ ば なり ませ ん.

• 産業用POFケーブルに影響する?

  はい.コート は 繊維 を 保護 し,温度,屈曲,磨損,引き力,その他 環境 の 条件 の 中 で の ケーブル の 性能 に 影響 し ます.

• 工業用ファイバーリンクでは 過剰な光学損失の原因は何でしょうか?

  原因は 過剰に曲がり 繊維の選択が不適切 端末が不適切 損傷または汚染された端面 接続器の不整合 機械的損傷光学電源の限界が不十分.

• 産業用POFケーブルの交換またはカスタム化のために必要な情報は?

  有用な情報には,機器のモデル,コネクタの写真,ファイバーの種類,ケーブルの長さ,外径,動作温度,機械条件,可能なすべての光学要件.

産業用光ファイバートランシーバーは 電線から光線への変換を行うが,信頼性の高い通信はトランシーバーだけでは十分ではない.

完全なシステムには,以下の要素が含まれます.

短距離産業制御や電気隔離通信では,柔軟性や機械的適応性が重要な場合,POFは実用的な解決策である可能性があります.

長距離または高帯域幅の通信では,ガラス繊維がより適しています.

鍵となるのは 単一の仕様に基づいて製品を選択するのではなく ファイバーとケーブルを実際の機器のインターフェースと作業環境に合わせることです

既存の産業用繊維ケーブルを特定または交換する必要がある場合,設備モデル,コネクタの写真,ケーブルマーク,長さ,および運用条件は通常,最もよい場所です.